管内壁喷砂机操作有哪些我们是需要注意的地方？管内壁喷砂机的应用？

随着现代科学技术的发展，人工除锈因其劳动强度大、工作效率低、除锈效果差而逐渐被淘汰，人们开始在管内壁喷砂机进行除锈。管内壁喷砂机机动性大，能彻底清除铁锈和旧涂层。它的工作方法主要是由颗粒喷射侵蚀来实现表面清洁和适当的粗糙度。设备包括开放式喷砂除锈机、封闭式喷砂室和真空喷砂机。

在高效的生产生活中，操作安全变得越来越重要，扎实的专业知识可以创造更大的价值。管内壁喷砂机在日常工作中的操作规程直接关系到生产安全。我们要注意下面的内容：

1.定期检查储气罐、压力表和安全阀。储气罐每两周排尘一次，砂筒内过滤器每月检查一次；

2.检查管内壁喷砂机风道、门是否密封。通风和除尘设备必须在工作前五分钟启动。通风除尘设备出现故障时，禁止工作。

3.工作前穿戴好防护用品，不要徒手操作；

4.管内壁喷砂机的压缩空气阀应缓慢开启，气压不应超过0.8MPa；

5.喷砂粒度应适合工作要求，一般在10-20之间，砂应保持干燥；

6.管内壁喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清洗和调整操作部件时，停止机器；

7.禁止用管内壁喷砂机的压缩空气对机体进行吹尘；

8.工作结束后，通风除尘设备应继续运行五分钟，然后关闭，排出室内灰尘，保持现场清洁。

在铸造行业，管内壁喷砂机得到了广泛的应用。作为一台不可或缺的机器。管内壁喷砂机有着下面的应用：

(1) 工件涂层和工件结合的预处理

管内壁喷砂机可以去除工件表面的所有铁锈等污垢，在工件表面建立非常重要的基础图案(通常称为粗糙面)，通过更换不同尺寸的磨料可以达到不同程度的粗糙度，大大提高了工件与涂层和电镀材料的结合力。

(2) 热处理后铸锻件和工件粗糙表面的清洁和抛光

管内壁喷砂机经过铸造、锻造和热处理后，可以将工件表面的污垢(如氧化皮、油渍等残留物)全部清除，可以均匀地露出工件的金属色，使工件的外观更加美观，并对工件表面进行抛光，提高工件的光洁度。

(3)机加工零件毛刺清理和表面美化

管内壁喷砂机可以清理工件表面的细小毛刺，使工件表面更加光滑，消除毛刺的危害，提高工件的档次。喷砂可以在工件表面的结合处形成较小的圆角，从而使工件更加美观和精确。

(4)提高零件的机械性能

机械零件经过喷砂处理后，可以在零件表面产生均匀细小的凹凸不平的表面，从而可以储存润滑油，改善润滑条件，降低噪音和维护成本，延长机器的使用寿命。