液体喷砂机原理

液体喷砂机是我国第一台新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变化。当它问世时，得到了用户部门的肯定和欢迎。可广泛应用于航空航天，电子工业，武器工业，自动化，光学等仪器仪表行业； 机床，模具，液压零件，五金工具，汽车，拖拉机，摩托车，动力机械和火车机车，纺织机械，医疗设备，化学机械，金属材料，人造晶体，弹簧，金属技术行业以及对精度要求较高的行业 作为牙科，珠宝，手表和眼镜。

一、液体喷砂机处理技术原理

液体喷射改变了传统的干式喷射方法。它把沙子（磨料）放入水中，使用研磨液泵和压缩空气，并通过喷枪将研磨液高速喷到工件上，从而达到清洁和精加工的目的。 喷砂工作效率高，磨料消耗少，可以提高工件表面的光洁度和强度，从根本上改变了环境污染，设备的安装方便。 它不需要单独的车间，可以直接安装在生产线上。 因此，液体喷砂机优于干式喷砂。

二、液体喷砂机工艺的应用

1.清洁精密铸件的粗糙表面
2.清除氧化皮
3.去除加工工件的微毛刺
4.清除污垢和锈迹
5.为其它表面处理工序作准备
6.光饰加工
7.装饰表面
8.改善机械零件的使用性能
 

简而言之，液体喷砂机工艺是金属的现代加工方法之一。由于无需使用昂贵的专用机床即可获得高质量，复杂形状的零件，因此其加工表面没有刀痕和表面硬化；可以提高耐磨性，耐腐蚀性和耐疲劳性；无尘，无原料损失，无环境污染，低噪音，工艺适应性强，加工过程中工作效率高，也可根据用户要求开发各种专用液体喷砂机。因此，液体喷砂机加工技术具有良好的经济效果，被广泛使用。