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清理工件时,铸钢丸和铸钢砂该怎样使用?

清理工件时,铸钢丸和铸钢砂该怎样使用?

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-08 15:47
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清理工件时,铸钢丸和铸钢砂该怎样使用?

【概要描述】铸钢丸的形状比较规则,几乎是球形,表面光滑。铸钢砂是一种沙状物质,形状不规则,会被铸钢丸击碎,表面有凹凸不平和边缘。
清洁工件的效果基本上可以从两者的外观来判断,用铸钢丸清洁的工件表面是光滑的,而用铸钢砂清洁的工件表面是粗糙的。铸钢丸和铸钢砂均可用于去除表面的锈蚀,但是如果需要表面强化,则应使用铸钢丸。铸钢砂也有其优点,即清洁工件相对较清洁且无死角。

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铸钢丸的形状比较规则,几乎是球形,表面光滑。铸钢砂是一种沙状物质,形状不规则,会被铸钢丸击碎,表面有凹凸不平和边缘。

清洁工件的效果基本上可以从两者的外观来判断,用铸钢丸清洁的工件表面是光滑的,而用铸钢砂清洁的工件表面是粗糙的。铸钢丸和铸钢砂均可用于去除表面的锈蚀,但是如果需要表面强化,则应使用铸钢丸。铸钢砂也有其优点,即清洁工件相对较清洁且无死角。

清洁铸件的应是使铸钢丸和铸钢砂相匹配,以便铸钢砂可以抛打到棱角部分,而其他部分铸钢丸可以抛打,这也可以避免铸件表面不平整。

铸钢丸的选择应具有适当的硬度和尺寸,铸钢丸和铸钢砂的适当组合可以到达洁净室的每个位置,并减少处理时间。如果要清洁的材料的表面粗糙度高,铸钢丸和铸钢砂的硬度与清洁速度成正比,与寿命成反比。粗糙度越高,铸钢丸或铸钢砂的消耗量越大。

化学成分是铸钢丸和铸钢砂的基本指标,它将决定铸钢丸和铸钢砂的微观结构以及后续热处理的效果。碳(C)含量应适中。硅(Si)和锰(Mn)可以提高铸钢丸的强度和硬度,并且应尽可能高(不低于0.8%)。硫(S)和磷(P)是有害元素,容易使铸钢丸变脆并引起过早开裂,它应该尽可能低。

如果铸钢丸或铸钢砂太软,会降低清洁速度并降低工作效率。在抛丸机处理过程中,太软的铸钢丸不会产生合适的残余应力,并且不能通过增加冲击时间来补偿低硬度铸钢丸的作用力。如果硬度过高,则会产生不良的表面形态,增加破裂的可能性,使消耗过高,并磨损更多的喷砂机,增加设备维护成本,因此适当的硬度也非常重要,


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