清理工件时，铸钢丸和铸钢砂该怎样使用？

铸钢丸的形状比较规则，几乎是球形，表面光滑。铸钢砂是一种沙状物质，形状不规则，会被铸钢丸击碎，表面有凹凸不平和边缘。

清洁工件的效果基本上可以从两者的外观来判断，用铸钢丸清洁的工件表面是光滑的，而用铸钢砂清洁的工件表面是粗糙的。铸钢丸和铸钢砂均可用于去除表面的锈蚀，但是如果需要表面强化，则应使用铸钢丸。铸钢砂也有其优点，即清洁工件相对较清洁且无死角。

清洁铸件的应是使铸钢丸和铸钢砂相匹配，以便铸钢砂可以抛打到棱角部分，而其他部分铸钢丸可以抛打，这也可以避免铸件表面不平整。

铸钢丸的选择应具有适当的硬度和尺寸，铸钢丸和铸钢砂的适当组合可以到达洁净室的每个位置，并减少处理时间。如果要清洁的材料的表面粗糙度高，铸钢丸和铸钢砂的硬度与清洁速度成正比，与寿命成反比。粗糙度越高，铸钢丸或铸钢砂的消耗量越大。

化学成分是铸钢丸和铸钢砂的基本指标，它将决定铸钢丸和铸钢砂的微观结构以及后续热处理的效果。碳（C）含量应适中。硅（Si）和锰（Mn）可以提高铸钢丸的强度和硬度，并且应尽可能高（不低于0.8％）。硫（S）和磷（P）是有害元素，容易使铸钢丸变脆并引起过早开裂，它应该尽可能低。

如果铸钢丸或铸钢砂太软，会降低清洁速度并降低工作效率。在抛丸机处理过程中，太软的铸钢丸不会产生合适的残余应力，并且不能通过增加冲击时间来补偿低硬度铸钢丸的作用力。如果硬度过高，则会产生不良的表面形态，增加破裂的可能性，使消耗过高，并磨损更多的喷砂机，增加设备维护成本，因此适当的硬度也非常重要，