管道内壁喷砂机处理工艺的详细步骤

管内壁喷砂处理工艺是让金属表面能够达到理想的粗糙度与清洁度，要对金属结构表面进行除锈等预处理。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用管内壁喷砂机的处理方法。管道内壁喷砂处理控制主要体现在以下几个方面。

1、喷砂前，依据相关除锈等级规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。喷砂前还应检查喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况。

2、管内壁喷砂机操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

3、磨料控制：管内壁喷砂机用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥。  

4、管内壁喷砂机所用的压缩空气要通过冷却装置和油水分离器进行处理，以确保干燥、无油； 油水分离器要定期清洁。 处理后，在下一个步骤之前，如果下雨或其他原因导致基钢表面潮湿，请等待环境达到施工条件，并在施工前用干燥的压缩空气干燥表面水分后施工，并且不能降低研磨要求，以免降低粗糙度。 当空气的相对湿度大于85％并且金属表面的温度低于露点以上3°C时，不允许进行施工。

5、喷砂期间，喷嘴不应长时间停留在某处。 在喷砂作业中应避免零星的作业，但一次喷洒的面积也不应太大。 应考虑涂层或热喷涂过程与表面预处理过程之间的时间间隔。 可使用手动或电动工具去除喷枪无法喷涂的零件上的铁锈。

6、喷砂完成后，应对管内壁喷砂机的处理部分进行检查，并检查基钢表面的清洁度和粗糙度。特别是检查不易喷射的部位，并且可以适当降低手动或电动工具的除锈要求。 在检查基体钢材表面的清洁度和粗糙度时，严禁用手触摸，并应在良好的散射阳光下或在具有可比照度的人工照明条件下进行操作，以免漏检。