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浅谈喷砂房的设计依据

浅谈喷砂房的设计依据

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  • 发布时间:2021-11-15 09:29
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浅谈喷砂房的设计依据

【概要描述】  喷砂房的设计应考虑到当前用户和各种造船规范的要求,以及IMO规范对涂层的新要求。
  喷砂房的设计不仅要展示当代国际造船涂料的发展水平,还要以实用为原则,以低投入、高效果、即低运营成本、较低维修概率、较简单的操作方式为目标,实现较大的经济收益。涂装设备的组成必须先进、合理、有效。

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  喷砂房的设计应考虑到当前用户和各种造船规范的要求,以及IMO规范对涂层的新要求。

  喷砂房的设计不仅要展示当代国际造船涂料的发展水平,还要以实用为原则,以低投入、高效果、即低运营成本、较低维修概率、较简单的操作方式为目标,实现较大的经济收益。涂装设备的组成必须先进、合理、有效。

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  喷砂房设计必须满足和满足以下要求:

  全天候正常涂层工作;

  喷砂房工艺设备可以长时间无故障运转,喷涂和油漆之间整体采用“无故障”设计。集中控制系统要满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求。

  喷砂房工艺系统要有先进的性质、实用性和安全性。

  优化设计,提高系统整体性价比。

  经济、合理、舒适的通风、除尘和油漆雾处理;

  喷砂及喷漆生产能力基本满足设计要求。

  喷砂房系统设备要先进,完善,减少对辅助服务的依赖。

  喷砂房的使用规模是怎样?

  1、喷砂房前处理:电镀、油漆、喷涂等一切都是前用喷砂处理的,外观卫生,极大地发展了封面粘合力和防腐才能。

  2、喷砂房精加工:铸件、冲压、焊接件、热处理物等金属工件去除氧化皮、渣、污垢。非金属制品外观整理、陶瓷胚胎外观黑点去除及还原油漆等。

  3、喷砂房旧的创新:汽车、摩托车、喷砂机及电气设备等所有体育零部件的创新清洁。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。

  4、光装饰:去除所有金属制品及非金属制品(塑料、水晶、玻璃等)的外观痕迹,氩光雾表面处置提高产品外观水平。

  5、触控区处置:模具外观,哑光处理,图形制作,模具整理,模具外观无损伤,包括模具准确度。

  6、毛刺处理:去除加工零件的小毛刺,去除注射零件流出橡胶边缘。

  7、次品返工:去除产品不良隐蔽层,去除外观不良彩色化及磷化。

  8、强化:增加金属零件的外部硬度,消除飞机叶片、拉伸弹簧、加工工具和兵器等外部处理应力。

  9、角质防滑加工:金属制品、非金属制品外观角质绘画、文字及防滑处理,如大理石、方向盘防滑、印章、石碑刻印等。

  10、牛仔服处置:牛仔服磨砂、白色、毛须作用实现。

  喷砂房-喷雾是什么:用高速运动的石子整理外貌的方法。去除外观的氧化皮、油脂、搪瓷等,可获得比较均匀的外观质量。后续工艺可以焊接、氧化、电镀、外观化学热处理、磷化等。喷射沙子会使工件的外观产生残余压力应力,使工件的外观质量均匀,从而提高工件的疲劳强度。强化的作用比短丸差,工件的变形比短丸小。


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