液体喷砂机的加工技术的原理

液体喷砂机是我国第一台新型喷砂设备，是喷砂加工方法的一次重大变革。自问世以来，受到了用户的肯定和欢迎。

液体喷砂机可广泛应用于航空航天、电子工业、兵器工业、自动化、光学等仪器仪表行业；机床、模具、液压零件、五金工具、汽车、拖拉机、摩托车、动力机械、火车和机车、纺织机械、医疗设备、化工机械、金属材料、人造晶体、弹簧、金属加工工业以及牙科、珠宝、钟表和眼镜等高精度要求的工业。

液体喷砂机加工技术的原理：液体喷砂改变了传统的干法喷涂方法，即将砂(磨料)放入水中，利用磨削液泵和压缩空气将磨削液高速喷到被加工工件上，从而清洁和光。

液体喷砂工作效率高，磨料消耗少，可提高工件表面的光洁度和强度，从根本上改变环境污染。此外，设备安装方便，可以直接安装在生产线上，无需单独的车间。因此，液体喷砂优于干喷砂。

液体喷砂技术是现代金属加工方法之一。由于不需要特别昂贵的机床就能获得光洁度高、形状复杂的零件，加工表面没有刀痕，表面硬化；它能提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性；加工过程中无粉尘、无原料损失、无环境污染、噪音低、工艺适应性强、工作效率高，可根据用户要求开发各种专用液体喷砂机。因此，液体喷砂(喷丸)加工技术具有良好的经济效果，应用广泛。